欢迎访问蒙特利尔赌场有限公司网站! 关于我们 | 联系我们
全国统一服务热线
13181283869
0632-5509869
当前位置:主页 > 公司新闻 > >

所述轴II安装在自动上料装置第三段侧壁上的圆孔

文章出处:蒙特利尔赌场 人气:发表时间:2021-01-25 19:58

  当今社会,随着中草药的出口量越来越大,中药加工工艺中通常需要用到粉碎机组对药料进行粉碎,采用筛粉机对中药粉末进行筛选,根据所需要的药粉的大小,来选择不同目数筛网布的筛框,合格的药粉筛出,不合格的药粉继续粉碎直至合格的药粉颗粒大小,现有的筛粉机中需要人工上料,一次不能上料太多,容易堵塞筛网网孔,上料太少则上料次数会非常多,带来诸多麻烦。

  根据以上技术问题,本实用新型提供一种中药粉末筛粉机,其特征在于包括外壳、筛网、减震弹簧、底座、振动电机、顶盖、自动上料装置,所述自动上料装置包括防尘盖、圆板I、轴I、圆板II、轴II、固定螺母,所述外壳内部安装有筛网,所述筛网底部连接有振动电机,所述振动电机与底座连接,所述底座与外壳底部之间连接有N根减震弹簧,N≥6,所述外壳顶部安装有顶盖,所述顶盖开设有圆孔,所述圆孔内安装有自动上料装置,所述自动上料装置分三段,第一段为较大圆锥形,第二段为圆柱形,第三段为较小圆锥形,所述第一段、第二段、第三段连接为一体,所述自动上料装置顶部安装有防尘盖,所述自动上料装置第三段侧壁上开设有两组圆孔,所述自动上料装置第三段内从上向下依次设有圆板I、圆板II,所述圆板I中间位置设有轴孔,所述轴孔中安装有轴I,所述轴I安装在自动上料装置第三段侧壁上的圆孔中,所述圆板I以轴孔为中心的一侧设有微孔,所述圆板II上设有第一类凹槽和第二类凹槽,所述第一类凹槽中设有微孔,所述第二类凹槽延伸出圆板II外圆周边沿,所述第二类凹槽延伸出圆板II部分设有微孔,所述圆板II中间位置设有轴孔,所述轴孔中安装有轴II,所述轴II安装在自动上料装置第三段侧壁上的圆孔中,所述圆板I与圆板II位置平行,所述轴I与轴II位置在同一垂直面内平行。

  本实用新型的有益效果为:本实用新型为中药粉末筛粉机,设有自动上料装置,将待筛选的粉末倒入自动上料装置中,粉末缓慢均匀的向下漏,经过圆板I,由于圆板I一侧设有微孔,粉末会直接从微孔漏到圆板II上,经过一定时间,圆板II堆积粉末的一侧偏重,导致圆板II以轴II为中心向偏重一侧倾斜翻转,粉末沿着第一类凹槽和第二类凹槽倒向筛网,经过第一类凹槽时,由于微孔的存在,粉末会均匀的平铺在筛网上较小半圆形区域内,经过第二类凹槽时由于第二类凹槽延伸处圆板II的外圆周边沿,延伸出的部分设有微孔,粉末会均匀的平铺在筛网上较大半径的圆弧型区域内。当圆板I没有微孔的一侧粉末堆积到一定重量时,圆板I会反向倾斜翻转,将粉末洒在圆板II上,圆板II受到粉末重量也会反向倾斜翻转,将粉末均匀的洒向筛网另一侧区域,整个过程自动完成上料,可一次性将大量待筛选粉末倒入自动上料装置中,操作简单,节省时间和人力,上料均匀,有效减轻了筛网网孔堵塞问题,顶部设有防尘盖,防止外部杂质对药粉造成污染。

  如图,外壳-1、筛网-2、出料口-3、减震弹簧-4、底座-5、振动电机-6、顶盖-7、自动上料装置-8、防尘盖-9、圆板I-10、微孔-11、轴I-12、圆板II-13、第一类凹槽-14、第二类凹槽-15、轴II-16、固定螺母-17。

  下面结合附图所示,对本实用新型进行进一步说明:本实用新型为中药粉末筛粉装置,包括外壳1、筛网2、出料口3、减震弹簧4、底座5、振动电机6、顶盖7、自动上料装置8、防尘盖9、圆板I10、微孔11、轴I12、圆板II13、第一类凹槽14、第二类凹槽15、轴II16、固定螺母17,外壳1内部安装有筛网2,筛网2底部连接有振动电机6,振动电机6与底座5连接,底座5与外壳1底部之间连接有N根减震弹簧4,N≥6,外壳1顶部安装有顶盖7,顶盖7开设有圆孔,圆孔内安装有自动上料装置8,自动上料装置8分三段,第一段为较大圆锥形,第二段为圆柱形,第三段为较小圆锥形,第一段、第二段、第三段连接为一体,顶盖7圆孔直径与自动上料装置8第二段圆柱直径相同,自动上料装置8顶部安装有防尘盖9,自动上料装置8第三段侧壁上开设有两组圆孔,自动上料装置8第三段内从上向下依次设有圆板I10、圆板II13,圆板I10中间位置设有轴孔,轴孔中安装有轴I12,轴I12安装在自动上料装置8第三段侧壁上的圆孔中,圆板I10以轴孔为中心的一侧设有微孔11,圆板II13上设有第一类凹槽14和第二类凹槽15,第一类凹槽14与第二类凹槽15均匀交错,第一类凹槽14中设有微孔11,第二类凹槽15延伸出圆板II外圆周边沿,第二类凹槽15延伸出圆板II13部分设有微孔11,圆板II13中间位置设有轴孔,轴孔中安装有轴II16,轴II16安装在自动上料装置8第三段侧壁上的圆孔中,圆板I10与圆板II13位置平行,圆板I10与圆板II13垂直距离大于圆板I10的半径长度,轴I12与轴II16位置在同一垂直面内平行,轴I12与轴II16两端安转有固定螺母17。

  本实用新型在使用时,首先将待筛选的粉末倒入自动上料装置8中,粉末缓慢均匀的向下漏,经过圆板I10,由于圆板I10一侧设有微孔11,粉末会直接从微孔11漏到圆板II13上,经过一定时间,圆板II13堆积粉末的一侧偏重,导致圆板II13以轴II16为中心向偏重一侧倾斜翻转,粉末沿着第一类凹槽14和第二类凹槽15倒向筛网2,经过第一类凹槽时14,由于微孔11的存在,粉末会均匀的平铺在筛网2上较小半圆形区域内,经过第二类凹槽15时由于第二类凹槽15延伸处圆板II13的外圆周边沿,延伸出的部分设有微孔11,粉末会均匀的平铺在筛网2上较大半径的圆弧型区域内,当圆板I10没有微孔11的一侧粉末堆积到一定重量时,圆板I10会反向倾斜翻转,将粉末洒在圆板II13上,圆板II13受到粉末重量也会反向倾斜翻转,将粉末均匀的洒向筛网2另一侧区域,粉末倒在筛网2上后,筛网2在振动电机6的带动下振动,进行粉末筛选,整个过程自动完成上料,可一次性将大量待筛选粉末倒入自动上料装置8中,操作简单,节省时间和人力,上料均匀,有效减轻了筛网2网孔堵塞问题,顶部设有防尘盖9,防止外部杂质对药粉造成污染。

  以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

此文关键字:蒙特利尔赌场