在车间相关人员的共同努力下最终一次旋制成功

　　(记者 江学俊 通讯员 丁永刚) 近日，山东齐鲁石化机械制造有限公司旋压车间旋压制做出直径2500毫米、壁厚15毫米的钛304复合板(12+3)的封头，经检测封头厚度均匀、硬度、精度都在标准范围之内。此次创造钛复合板整板旋制极限，打破了特材专家提出此类材料不能旋压成型的先例，成为国内首家掌握高强度、大规格反应釜封头一次冷压成型技术的企业。

　　在接到此任务后，山东齐鲁石化机械制造有限公司旋压车间立刻成立攻关小组，对此特殊材料复合板材封头专门立项研究，制定详细周密的施工方案，在车间相关人员的共同努力下最终一次旋制成功。

　　据了解，国内企业在加工大尺寸、厚板材封头时，通常采用热压成型，因受热不均匀、钢材组织结构易发生变化、成品尺寸公差大等制约着产品可靠度和生产效率。本次技术的突破有利于在今后的生产中保证较高加工精度的前提下提高生产效率，同时冷旋对钢材组织结构影响较小，产品在使用中的耐压程度及抗破坏性也优于传统加工方法。

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